注塑模具加工厂家分析了如何处理注塑过程中的过高温度。众所周知,温度是注塑模具加工厂生产过程中的关键因素,它将直接影响注塑零件的质量。因此,每个注塑加工企业都有一套有效的注塑加工温度管理方法。
那么,高注塑温度的缺点是什么?我们应该如何处理温度过高的问题?以下注塑加工厂家为大家介绍下!
1.机器的热变形:液压部件中具有不同热膨胀系数的运动部件在试用期间由于其较小的配合而卡住,从而导致动作失败,影响液压系统的传动精度,并导致部件的工作质量差。
2.降低油的粘度:注塑机的温升过高会导致油的粘度降低,增加泄漏,并显著降低泵的容积效率和整个系统的效率。由于油的低粘度,滑阀等运动部件的油膜变薄并被切割,摩擦阻力增加,导致磨损增加。
3.橡胶密封件变形:注塑机的温度升高过大会使橡胶密封件发生变形,加速老化和失效,降低密封性能和使用时间,并造成泄漏。
4、加速油的氧化和变质:注塑机的温升过高会加速油氧化和变质,释放沥青物质,减少液压油的使用时间。沉淀物堵塞了阻尼孔和槽阀端口,导致压力阀卡住无法动作,金属管道拉伸弯曲直至断裂。
5.部件工作质量差:注塑制造商使用的注塑机的温度升高会导致部件工作质量较差,油中溶解的空气会逸出,导致气穴现象,导致液压系统工作性能较差。
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