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注塑模具加工厂家
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厂家教您怎样能够有效延长模具使用寿命

2022-07-28 17:33:08

模具零件产生上述这些缺陷时,就不能成形出合格的紧固件产品,势必会影响企业的生产计划。

预防措施

为了防止注塑模具早期失效,有效的延长模具的使用寿命,注塑模具加工厂家主要从以下几方面采取相应的预防措施。

一、模具材料

由于冷作模具承受单位挤压力较大,所以应选择强度高、韧性好、耐磨性好的高性能模具材料;由于凸模的工作条件比凹模更易受偏心力的作用,所以,凸模材料的耐磨性应该选得比凹模材料更高些。

二、热处理

模具热处理包括:冷作模具胚料锻造后的及时回火以细化晶粒,粗加工后的回火以消除应力,电火花、线切割后的去应力低温回火。经验表明,直径≤80mm的模具,宜采用棒料直接机加工,无需再锻造,因为锻造不当反而会造成过烧、粗晶、偏析等缺陷。

淬火冷却速度过快和游温过低,模具容易产生淬火裂纹。如果回火温度太低,而且不够充分,将无法消除淬火过程中的残余应力,使模具的韧性降低,容易发生早期断裂。

注塑模具

三、模具设计

冷作模具的结构必须有足够的强度、刚度、可靠性和良好的的导向性,但模具的结构形式不合理将会直接影响模具的使用寿命。模具工作部分应设计为足够大的圆角半径,避免尖角过渡产生应力集中,韧带的宽度应根据金属流动情况合理设计,以较大限度地减小摩擦力,一般在1.5-3.5之间。

四、模具加工

在摸具切削加工过程中,应采取以下措施;提高表面粗糙度,磨削形成的微裂纹痕迹,过渡部分要平滑,不能有机加工刀痕及微小缺陷,防止使用过程中出现应力集中导致裂纹产生。


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