注塑件的成型工艺是注塑成型。注塑件的尺寸精度不高。一般可按标准组装。注塑件的外观要求比较高。如有必要,可进行二次加工以改善外观。缺陷。因此,普通模具注塑不需要特别精密的注塑机,也不需要特别指定的材料。一般可采用常用的热塑性塑料进行生产。
注塑件在进行注塑加工时,定制模具注塑厂家为了获得高质量的产品,加工温度的控制非常重要。注塑过程中需要控制的温度包括机筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,后一个温度主要影响塑料的流动和冷却。
每种塑料都有不同的流动温度。对于同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度和分解温度也不同。这是由于平均分子量和分子量分布的差异。塑料用于不同类型的注塑机。内部塑化工艺也不同,所以选用的机筒温度也不同。
注塑件注塑过程的喷嘴温度通常低于机筒温度。这是注塑模具加工厂家为了防止熔料直通式喷嘴可能出现的“流涎现象”。喷嘴温度不宜过低,否则会造成熔体过早凝固而堵塞喷嘴,或因注入型腔的材料过早凝固而影响产品性能。
还有模具的温度,对注塑件的内部性能和表观质量有很大的影响。注塑模具的温度取决于塑料的结晶度、制品的尺寸和结构、性能要求以及其他工艺条件,如熔体温度、注射速度和注射压力、成型周期等。
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