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注塑模具调试前的准备和加工过程,这些知识你知道了吗?

2021-08-26 10:14:04

一 、图纸检查

注塑模具调试必须根据对外合作部门或生产部门发布的模具调试通知进行准备。首先是画图复习。这里有两张图,一张是模具调试用的产品图,一张是模具图。根据产品图纸,了解所需材料、几何尺寸、功能和外观要求,如颜色、斑点、杂质、接缝痕迹、凹陷等。根据模具图可以知道模具调试选用的设备,技术参数都是一样的。

 

二、设备检查

检查所用设备的油、水、电路和机械运动部件,按要求维护设备,检查设备的技术参数:定位环的直径、喷嘴球体R的大小、喷嘴孔径、最 小模厚、最 大模厚、移模行程、拉杆间距和顶出方式等。

根据试模要求,开工前做好准备工作。模具测试设备应与未来生产中的机器保持一致。这是因为设备的技术参数与试模产品的技术标准有关。温度的波动、压力的变化范围、空循环的时间以及机械和液压传动的稳定性都会影响注塑模具的质量。如果用合模力大的设备测试模具,转移到合模力小的注塑机,可能需要改变成型条件。


注塑模具加工

三、材料准备

检查加工后的塑料原料的规格、型号、等级、添加剂、色母是否符合要求,对湿度较大的原料进行烘干,确定配比。

原则上应使用图纸中规定的原材料,因为模具是根据原材料的物理机械性能设计的,也可以使用流动性好、固化快、热稳定性好的原材料来测试模具的结构,这样可以真实地反映产品的各种零件、圆角、壁厚和加强筋的分布情况,可以作为修改注塑模具的参考。

 

四、模具检查

注塑模具安装在注塑机前,应根据模具图检查模具,以便及时发现问题,修复模具。根据注塑模具装配图,确定模具、定位环、主流道入口、与喷嘴配合的球体R、冷却水进出口、压板垫块高度和宽度等尺寸。需要打开模具的浇注系统和型腔进行检查。动模和定模分开时,要注意方向标记,避免注射成型注射成型是一个非常精密的过程,里面包含了很多知识点,所以要小心,以免造成一些产品缺陷。

①不一样的材料,在注塑加工的时所需求的温度也是有所不同的,温度太高了或者是太低了都会对材料的加工发作欠好的影响,对毕竟成品的制成构成倒运的影响,比如说假定温度太低了的时分,对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况,假定太高了的时分,产品在出产出来往后就会有毛边表象发作,产质量量达不到需求。

②在注塑加工时需求留神控制浇注道里面的速度,假定太立刻的时分就会有毛边出现,而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况,假定太慢了的时分就会有缩水表象,以及简略开裂等情况,所以浇注的时分必定要留神对它的加工速度的控制,让出产出来的产品质量抵达所需求求。

③在模具注塑加工的时需求留神控制冷却时间,详细所需求的时间还需求根据所加工产品的详细情况来抉择,冷却时间对注塑模具加工对成品标明的亮度会有较大的影响,所以是必需求多加留神的。



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